جهت پاسخگویی به شکایات احتمالی اقدام به راه اندازی واحد "صدای مشتری" نموده ایم.
سقف کامپوزیت یا سقف مرکب سقفی است که از مخلوط فولاد و بتن ساخته می شود. بتن ریزی در این نوع سقف بصورتی انجام می شود که این نوع سقف در قسمت بالای تیرآهن ها ب عنوان یک عضو فشاری قرار بگیرد.
انتخاب سیستم سقف یکی از مهمترین تصمیمات در طراحی و اجرای سازه است؛ زیرا سقف علاوه بر انتقال بارهای ثقلی به تیرها و ستونها، نقش مؤثری در وزن مرده ساختمان، رفتار لرزهای، سرعت اجرا و هزینه نهایی پروژه دارد. در سالهای اخیر، با گسترش سازههای فولادی و نیاز به اجرای سریعتر پروژهها، استفاده از سقفهای کامپوزیتی بهعنوان یک سیستم مدرن و کارآمد رشد چشمگیری داشته است. در این مقاله به بررسی ساختار سقف کامپوزیتی، نحوه عملکرد، اجزا، مزایا و مقایسه آن با سایر سیستمهای متداول سقف میپردازیم.
سقف کامپوزیتی (Composite Slab) سیستمی است که در آن فولاد و بتن بهصورت همزمان و با ایجاد «عملکرد مرکب» در تحمل بار مشارکت میکنند. در این سیستم، تیرهای فولادی نقش عضو کششی را بر عهده دارند و بتن رویه، عمدتاً در ناحیه فشاری عمل میکند. برای آنکه این دو متریال بهصورت یکپارچه رفتار کنند و لغزش نسبی بین آنها رخ ندهد، از المانهایی به نام گلمیخ برشی (Shear Stud) استفاده میشود. این گلمیخها نیروی برشی بین فولاد و بتن را منتقل کرده و باعث میشوند مقطع ترکیبی بهصورت یک مقطع واحد و با ظرفیت بالاتر عمل کند.
در نتیجه این عملکرد مرکب، ظرفیت خمشی تیر افزایش یافته و میتوان از مقاطع فولادی سبکتر استفاده کرد؛ موضوعی که مستقیماً در کاهش وزن سازه و صرفهجویی اقتصادی مؤثر است.
تیرهای اصلی و فرعی معمولاً از مقاطع IPE یا بالپهن انتخاب میشوند. این تیرها بارهای سقف را جمعآوری کرده و به ستونها منتقل میکنند. در سیستم کامپوزیت، بخش بالایی تیر در ناحیه کششی قرار میگیرد و همکاری آن با بتن از طریق گلمیخها تضمین میشود.
در نوع عرشه فولادی، از ورقهای گالوانیزه ذوزنقهای استفاده میشود که هم بهعنوان قالب بتن و هم بهعنوان عضو کششی ثانویه عمل میکنند. این ورقها باعث حذف قالببندی سنتی و افزایش سرعت اجرا میشوند.
گلمیخها بهوسیله دستگاه جوش قوسی به بال فوقانی تیر فولادی متصل میشوند. فاصله، قطر و ارتفاع آنها بر اساس محاسبات سازهای تعیین میشود. نقش اصلی آنها جلوگیری از لغزش بتن روی فولاد و ایجاد عملکرد یکپارچه در مقطع است.
بتن با مقاومت مشخص (معمولاً C25 یا بالاتر) روی عرشه یا قالب اجرا میشود. ضخامت بتن با توجه به دهانه و بارگذاری تعیین میگردد و معمولاً بین 8 تا 12 سانتیمتر متغیر است.
فرآیند اجرا بهطور خلاصه شامل مراحل زیر است:
• نصب تیرهای فولادی و تراز نمودن آنها
• قرار دادن ورقهای عرشه یا قالبهای موقت
• جوش گلمیخهای برشی
• اجرای آرماتور حرارتی و تقویتی
• بتنریزی و عملآوری
در مقایسه با سقفهای تیرچه بلوک که نیازمند شمعبندی گسترده هستند، سقف کامپوزیتی در بسیاری از پروژهها به حداقل قالببندی نیاز دارد. این موضوع علاوه بر کاهش زمان اجرا، باعث کاهش هزینه نیروی انسانی میشود.
به دلیل استفاده بهینه از فولاد و بتن در نواحی کششی و فشاری، وزن کلی سقف نسبت به برخی سیستمهای سنتی کمتر است. کاهش وزن مرده به معنای کاهش نیروی زلزله و بهبود رفتار لرزهای ساختمان خواهد بود.
پیشنهاد مطالعه: 10 روش ساده برای بهبود استحکام سقف ساختمان
حذف قالببندی سنگین و امکان بتنریزی همزمان چند دهانه، سرعت اجرای پروژه را افزایش میدهد. در پروژههای بزرگ اداری و تجاری، این مزیت بسیار تعیینکننده است.
به دلیل افزایش ظرفیت خمشی تیرها در اثر عملکرد مرکب، میتوان از مقاطع فولادی سبکتر استفاده کرد.
کاهش جرم سازه و رفتار یکپارچه سقف، موجب انتقال مناسب نیروهای جانبی به سیستم باربر جانبی میشود.
در مقایسه با سقف تیرچه بلوک که معمولاً برای دهانههای کمتر از 7 متر مناسب است، سقف کامپوزیتی امکان پوشش دهانههای متوسط تا بلند را فراهم میکند.
با وجود مزایای متعدد، این سیستم بدون چالش نیست:
• نیاز به تجهیزات تخصصی برای جوش گلمیخ
• وابستگی کیفیت اجرا به مهارت نیروی اجرایی
• ضرورت کنترل دقیق خیز تیرها قبل از بتنریزی
• حساسیت در رعایت ضوابط آییننامهای
بنابراین، نظارت مهندسی دقیق در اجرای این نوع سقف اهمیت زیادی دارد.
در پروژههای مسکونی متداول، سقف تیرچه بلوک یکی از رایجترین گزینههاست. این سیستم شامل تیرچه، بلوک پرکننده و بتن رویه است. در برخی مناطق کشور، استفاده از مصالح بومی مانند بلوک سقفی یزد در اجرای سقف تیرچه بلوک رایج است که به دلیل کیفیت مناسب تولید و دسترسی آسان، در بسیاری از پروژههای منطقهای مورد استفاده قرار میگیرد. با این حال، از نظر سرعت اجرا و وزن نهایی، سقف کامپوزیتی در پروژههای بزرگ عملکرد بهینهتری ارائه میدهد.
همچنین در مقایسه با سقف یوبوت که بیشتر برای دهانههای بسیار بلند استفاده میشود، سقف کامپوزیتی از نظر اقتصادی در دهانههای متوسط گزینه منطقیتری محسوب میشود.
سقفهای کامپوزیتی عمدتاً در سازههای فولادی به کار میروند و در پروژههای زیر کاربرد گسترده دارند:
• ساختمانهای اداری و تجاری
• پارکینگهای طبقاتی
• مجتمعهای مسکونی بلندمرتبه
• مراکز صنعتی
• سازههای با محدودیت زمانی اجرا
در پروژههایی که زمان بهرهبرداری اهمیت بالایی دارد، این سیستم میتواند مزیت رقابتی قابل توجهی ایجاد کند.
پیش از انتخاب این سیستم، باید موارد زیر بررسی شود:
• نوع سیستم سازهای (فولادی یا بتنی)
• دهانههای مورد نیاز
• شرایط لرزهخیزی منطقه
• بودجه پروژه
• زمانبندی اجرا
در صورتی که سازه فولادی باشد و دهانهها متوسط یا بزرگ طراحی شده باشند، سقف کامپوزیتی معمولاً گزینهای بهینه از نظر فنی و اقتصادی خواهد بود.
گروه کارخانجات آجر سامان از سال 1361 در زمینه تولید بلوکهای سقفی، سفالی و فومدار فعالیت دارد و محصولات آن دارای استاندارد ISO 9001 هستند.
جمعبندی
سقف کامپوزیتی یکی از سیستمهای مدرن و کارآمد در ساختمانسازی است که با بهرهگیری از عملکرد مرکب فولاد و بتن، ظرفیت باربری بالا، وزن کمتر و سرعت اجرای بیشتر را فراهم میکند. این سیستم بهویژه در سازههای فولادی و پروژههای بزرگ، مزایای چشمگیری نسبت به سیستمهای سنتی دارد. هرچند اجرای آن نیازمند دقت فنی و تجهیزات تخصصی است، اما در صورت طراحی و اجرای صحیح، میتواند عملکرد سازهای مطلوب، کاهش هزینههای جانبی و بهبود رفتار لرزهای ساختمان را تضمین کند.
انتخاب نهایی سیستم سقف باید بر اساس تحلیل فنی، شرایط پروژه و مقایسه دقیق گزینههای موجود انجام شود تا بهترین تعادل بین ایمنی، هزینه و کارایی حاصل گردد.
انتخاب بهترین ملات آجر چینی برای ساختمان انواع ملات برای آجرچینی ۱. ملات ماسه سیمان ۲. ملات ماسه سیمان آهک ۳. ملات ماسه آهک ۴. ملات آماده آجرچینی نکات کلیدی در تهیه ملات آجرچینی
سه شنبه 30 دی 1404
برای مشاهده و آشنایی با آجر فشاری یزد با کیفیت بالا و تولیدشده مطابق استانداردهای ساختمانی، میتوانید به صفحه محصولات آجر فشاری مراجعه کرده و مشخصات فنی و کاربردهای آن را بررسی کنید.
شنبه 29 آذر 1404جهت پاسخگویی به شکایات احتمالی اقدام به راه اندازی واحد "صدای مشتری" نموده ایم.
تعداد نظرات : 0